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Concasseur/Broyeur
Concasseur de poteaux d'angle
série PM- Caractéristiques
- Facile à utiliser
- Entièrement lavable en machine
- Large gamme de types de concassage
- Finesse : 40 mesh ~ 100 mesh (change en fonction des différentes matières premières)
- Sortie : 20kg~2000kg/h
- Méthode de production : machine unique, planification de l'ensemble de l'usine
Introduction
Le broyeur à colonne d'angle convient au broyage de matériaux cristallisés et fragiles. La finesse du matériau broyé peut être configurée par le disque rotatif et le disque fixe, puis la filtration sur maille et la vitesse de rotation sont utilisées pour contrôler la taille des particules. Il existe une large gamme de types de concassage, les couteaux peuvent être interchangés, ajustés et sélectionnés, et la machine est facile à nettoyer et à entretenir (l'ensemble de la machine est lavable).série PM
- Facile à utiliser, économisant du temps et des efforts.
- Il offre une large gamme d’options de concassage, est durable et présente des pertes minimes.
- Moins d'usure, longue durée de vie, remplacement facile des pièces et nettoyage simple.
- Finesse : 40 ~ 100 mailles. (Comme chaque matière première a des caractéristiques différentes, sa finesse réelle doit être connue grâce à des tests mécaniques)
Type standard-type : PM-3
Description du processus
Les matières premières entrent dans la chambre de concassage depuis la trémie et sont impactées par l'anneau le plus intérieur du disque rotatif et le couteau de cisaillement formé par le disque fixe. C'est le premier cycle de concassage. Par analogie, les matières premières sont transformées en fines. poudre puis filtrée à travers le tamis. Si elle est plus petite que l'ouverture du tamis, c'est Les produits finis, et ceux qui ne peuvent pas passer à travers, sont broyés au troisième tour jusqu'à ce qu'ils passent à travers la maille, puis les matériaux sont évacués à travers. la vanne rotative pour arrêter le flux d'air.Cet équipement peut écraser n'importe quelle substance (à l'exception des substances huileuses, fibreuses et collantes), et grâce à la combinaison diversifiée de pièces internes, les pièces peuvent être remplacées rapidement et facilement nettoyées, de sorte que la gamme d'applications est assez large, des substances granulaires aux ultra- poudres fines. La planification de l'équipement de l'ensemble de l'usine évite la contamination des matières premières, augmente l'efficacité de la production, réduit les dépenses de main-d'œuvre et garantit la haute qualité des matières premières.
Diagramme de description du processus
Les matières premières entrent dans la chambre de concassage depuis la trémie et sont impactées par l'anneau le plus intérieur du disque rotatif et le couteau de cisaillement formé par le disque fixe. C'est le premier cycle de concassage. Par analogie, les matières premières sont transformées en fines. poudre puis filtrée à travers le tamis. Si elle est plus petite que l'ouverture du tamis, c'est Les produits finis, et ceux qui ne peuvent pas passer à travers, sont broyés au troisième tour jusqu'à ce qu'ils passent à travers la maille, puis les matériaux sont évacués à travers. la vanne rotative pour arrêter le flux d'air.
►PM-1 petit système de concassage hermétique | ►Qualité cosmétique PM-3-C | ►PM-3 de qualité alimentaire |
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Disque rotatif de type disque à aiguille | Plaque fixe à aiguille | cercle net | Champ d'application |
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Matériaux fragiles, faible rendement et haute finesse. (comme la poudre de médecine occidentale, les matières premières chimiques spéciales). | |||
Table rotative de type colonne d'angle | Plaque fixe type poteau d'angle | cercle net | Champ d'application |
Matières premières générales, grains entiers, assaisonnements, etc. (Par exemple : sucre, sel, haricots divers). | |||
Table rotative à lame | Plaque dentaire | cercle net | Champ d'application |
Spécial pour les épices (poivre noir, blanc, graines de coriandre). Matières premières à haute teneur en fibres et propriétés thermosensibles telles que les matières médicinales (phytothérapie chinoise). |
Spécifications et dimensions standard des machines
modèle | Puissance (kW) | RPM | Capacité (kg/h) | Dimensions(mm) | Finesse (maille) |
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PM-1 | 2 | 3500 | 20~50 | 810 × 450 × 1380 | 20~120 |
PM-3 | 5~7½ | 3500 | 80~250 | 1050 × 630 × 1880 | 20~120 |
PM-4 | 7½~10 | 3000 | 100~300 | 1230 × 810 × 2030 | 20~120 |
PM-5 | 15~20 | 2900 | 150~500 | 1540 × 1040 × 2870 | 20~120 |
PM-6 | 30~40 | 2800 | 300~900 | 1750 × 1050 × 2960 | 20~120 |
PM-7 | 50~60 | 2700 | 500~2000 | 2200 × 1400 × 3670 | 20~120 |
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