Quelle est la méthode la plus efficace pour broyer des matériaux de teinture cristallins et fragiles sans contamination?

Notre moulin à broches est spécialement conçu pour les matériaux cristallins et fragiles courants dans la production de colorants, de pigments et de toners. Le design du rotor à broches offre un contrôle précis de la taille des particules grâce à des écrans de filtrage interchangeables et des vitesses de rotor réglables, atteignant une finesse de 80 à 325 mailles. La chambre de broyage fermée empêche la contamination croisée tout en maintenant l'intégrité des couleurs, ce qui est essentiel pour les applications de pigments de haute valeur. Demandez une évaluation des tests de matériaux pour déterminer les paramètres de broyage optimaux pour vos formulations de colorants spécifiques.

Nos systèmes de concassage et de mélange de matériaux chimiques clés en main intègrent des broyeurs avancés avec des mécanismes de transport sophistiqués pour garantir un traitement des matériaux sans contamination et une distribution cohérente de la taille des particules. L'impacteur classificateur (série ICM) intègre des disques de broyage et des classificateurs spécialisés adaptés aux caractéristiques spécifiques des matériaux, tandis que nos systèmes de mélange-séparation-suction sous vide offrent un traitement en boucle fermée pour des composés chimiques sensibles. Chaque système est conçu avec des composants de précision fabriqués à Taïwan, garantissant durabilité et fiabilité dans des environnements de production continue. Notre équipement de mélange de poudres chimiques atteint une uniformité de mélange exceptionnelle grâce à des conceptions innovantes telles que des configurations de rubans intérieurs-extérieur et une technologie de cône rotatif à direction inversée, permettant aux fabricants de produits chimiques de respecter des normes de qualité strictes tout en maximisant la productivité et en minimisant les coûts opérationnels.