Mill Powder Tech fournit des systèmes de broyage spécialisés pour l'oxyde de cuivre destinés au traitement des matériaux appliqués. Nos broyeurs turbo, séparateurs vibro et solutions de broyage intégrées offrent un contrôle précis de la taille des particules pour les applications en semi-conducteurs, matériaux électroniques et céramiques avancées. Qualité fabriquée à Taïwan avec plus de 70 ans d'expertise.
Le Turbo Mill est différent des autres types de broyeurs. Les matières premières seront broyées par la force de la coupe, de l'impact, d'innombrables...
Des détails
En utilisant la force de secousse pour filtrer la taille des particules demandée, il peut traiter jusqu'à 4 tailles de particules avec 4 couches d'écran. Remplacement...
Des détailsNotre série de moulins Turbo TM utilise d'innombrables forces de vortex à grande vitesse combinées à des mécanismes de coupe et d'impact pour produire des poudres d'oxyde de cuivre ultra-fines avec des tailles de particules allant jusqu'à des niveaux sub-micrométriques. L'environnement de broyage contrôlé prévient la contamination tout en fournissant la distribution précise des particules requise pour le traitement des plaquettes de semi-conducteurs et les formulations de pâtes électroniques. Contactez notre équipe technique pour discuter de vos exigences spécifiques en matière de taille de particules et recevoir une proposition de solution de broyage personnalisée avec des garanties de performance.
Avec plus de 70 ans d'expertise en fabrication, nos solutions de broyage d'oxyde de cuivre présentent des configurations personnalisées pour diverses échelles de production, des unités de R&D en laboratoire aux systèmes industriels à haute capacité. La ligne de traitement complète comprend notre système de broyage TM-250 d'Applied Materials pour une réduction de taille contrôlée, des séparateurs Vibro de la série LK pour un criblage multi-couches jusqu'à 4 tailles de particules, et des systèmes de recyclage intégrés pour les matériaux Eva, plastiques, PCB et cartes IC. Chaque système intègre des mécanismes de tamisage à changement rapide, des chambres de traitement sans contamination et un fonctionnement économe en énergie pour maximiser la productivité tout en répondant aux normes exigeantes des fournisseurs de matériaux semi-conducteurs, des fabricants de matériaux de batteries et des producteurs de céramiques avancées. Nos solutions clés en main garantissent une qualité constante de la poudre d'oxyde de cuivre, une distribution optimisée des particules et une intégration fluide dans les flux de production existants.
