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Mixeur/Mélangeur
Mélangeur à grande vitesse à deux arbres
Série DSM- Caractéristiques
- Mélange efficace et rapide
- Mélanger uniformément
- Économie d'énergie et faible entretien
- Facile à utiliser et fonctions étendues
- Convient aux poudres de différentes densités dans diverses industries
Introduction
Conçu comme Mélange efficace mélangeur à deux arbres, il s'agit d'un Mélangeur professionnel de haute qualité , possède deux arbres parallèles et des pales d'agitation en forme de croix, et tourne dans des directions opposées. Celui-ci Mélangeur durable Il peut générer une force centrifuge pour remuer les matériaux vers le haut de la chambre de mélange, permettant à la poudre de retomber vers le bas après « gravité zéro ». Ce processus garantit un mélange uniforme de la poudre dans la chambre de mélange, ce qui en fait un mélangeur à grande vitesse pour les applications alimentaires, chimiques et biotechnologiques. Les lames de mélange synchronisées peuvent cisailler et séparer efficacement les matériaux pour éviter l'agglomération.
Avantages du mélangeur
- Fournit des solutions de mélange rapides, cohérentes et efficaces avec une facilité d'utilisation.
- Réduisez le temps de mélange (environ 30 secondes à 5 minutes).
- Facile à entretenir et à nettoyer.
- Décharge rapide.
Principe de fonctionnement
- Arbre à double lame parallèle : équipé de deux arbres à lame parallèles qui tournent dans des sens opposés en même temps.
- Structure à lames croisées : Chaque manche est équipé d'une lame croisée.
- Dispositif d'entraînement synchrone : Le dispositif d'entraînement agit de manière synchrone pour que les trajectoires de fonctionnement des deux arbres de pales se croisent et s'engagent dans un désalignement.
- La force centrifuge projette les matériaux : La rotation de la palette génère une force centrifuge, qui projette les matériaux dans le ciel au-dessus de la cavité.
- Mélangeur sans gravité : dans un état instantané sans gravité, le matériau atteint le point le plus élevé de la parabole, qui est un état instantané sans gravité, puis tombe.
- Mélange à circulation alternative : Les matériaux sont mélangés dans une circulation alternative entraînée par la palette.
- Mélange et cisaillement biaxiaux : L'espace de maillage biaxial mélange les matériaux et effectue le cisaillement et la séparation pour obtenir un mélange rapide et uniforme.

Avantages du produit
Caractéristiques | Description détaillée |
---|---|
Mélange efficace et rapide | • Les palettes à double arbre raccourcissent le temps de mélange (0,5 à 5 minutes par lot, selon le matériau) • Mélange fermé à grande vitesse, décharge pneumatique rapide, peu de résidus |
Mélanger uniformément | • Mélange sans gravité, pas de stratification de divers matériaux • Le coefficient de variation est inférieur à 10 % et la quantité de liquide ajoutée peut atteindre 20 % |
Économie d'énergie et faible entretien | • Le moteur à fréquence variable est économe en énergie et équipé d'un système de contrôle PLC • Chambre de mélange entièrement ouverte pour un nettoyage facile |
Facile à utiliser et fonctions étendues | • Couvercle supérieur en option, alimentation sous vide, trou transparent • Options de décharge réduisant la poussière et rappel d'anomalies sur l'IHM à écran tactile • Peut être utilisé avec le nettoyage CIP |
Champ d'application | • Convient aux poudres de différentes densités dans diverses industries |
Spécification
modèle | puissance | capacité de traitement | Montant minimum (40%) | Montant maximum (70%) | Montant minimum (40%) | Montant maximum (70%) | Taille de machine unique |
Densité 0,6 kg/L | Densité 0,6 kg/L | ||||||
(litre/lot) | (litre/lot) | (litre/lot) | (kg/lot) | (kg/lot) | LxlxH(mm) | ||
DSM-100 | 5 | 200 | 80 | 140 | 70 | 84 | 2000x1300x2000 |
DSM-250 | 10 | 500 | 200 | 350 | 175 | 210 | 2400x1500x2200 |
DSM-400 | 20 | 800 | 320 | 560 | 280 | 336 | 2800x1800x2800 |
DSM-700 | 30 | 1500 | 600 | 1050 | 525 | 630 | 3200x2100x3200 |
Les données varieront en fonction des différentes caractéristiques des matériaux et des équipements.
Processus recommandé de planification de l’ensemble de l’usine
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