Was ist der effizienteste Weg, um kristalline und spröde Farbstoffmaterialien ohne Kontamination zu mahlen?

Unsere Pin-Mühle ist speziell für kristalline und spröde Materialien ausgelegt, die in der Farbstoff-, Pigment- und Tonerproduktion üblich sind. Das Rotor-Design mit Stiften ermöglicht eine präzise Partikelgrößenkontrolle durch austauschbare Filtersiebe und einstellbare Rotordrehzahlen, wodurch Feinheiten von 80 bis 325 Mesh erreicht werden. Die geschlossene Mahlkammer verhindert Kreuzkontamination und erhält die Farbintegrität – entscheidend für hochwertige Pigmentanwendungen. Fordern Sie eine Materialprüfung an, um die optimalen Mahlparameter für Ihre spezifischen Farbstoffformulierungen zu bestimmen.

Unsere schlüsselfertigen Systeme zum Zerkleinern und Mischen chemischer Materialien integrieren fortschrittliche Mahlwerke mit ausgeklügelten Fördermechanismen, um eine kontaminationsfreie Materialhandhabung und eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten. Die Impact-Klassifiziermühle (ICM-Serie) verfügt über spezialisierte Mahlplatten und Klassifizierer, die auf spezifische Materialeigenschaften abgestimmt sind, während unsere Vakuum-Saug-Sieb-Mischsysteme eine geschlossene Verarbeitung für empfindliche chemische Verbindungen bieten. Jedes System ist mit präzisen Komponenten ausgestattet, die in Taiwan hergestellt werden, um Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in kontinuierlichen Produktionsumgebungen zu gewährleisten. Unsere chemischen Pulver-Mischanlagen erreichen eine außergewöhnliche Mischgenauigkeit durch innovative Designs wie Innen-Außen-Ribbon-Konfigurationen und rückwärtsgerichtete Rotationskegel-Technologie, die es Chemieherstellern ermöglicht, strenge Qualitätsstandards zu erfüllen, während sie die Produktivität maximieren und die Betriebskosten minimieren.