Verlangsamen hohe Reinigungskosten und manuelle Sanitärmaßnahmen Ihre Produktion?

Integrieren Sie unsere IBC-Serie mit Sprühkugel- oder CIP-Systemen (Cleaning in Place), um Ihren Reinigungsprozess zu automatisieren und Ausfallzeiten durch manuelle Reinigung zu eliminieren. Dies reduziert die Arbeitskosten um bis zu 60 %, während gleichzeitig konsistente Hygienestandards ohne menschliche Kontaktkontamination sichergestellt werden. Fordern Sie eine Beratung an, um zu erfahren, wie unsere automatisierte Reinigungslösung Ihre Produktionszyklen beschleunigen und Ihre Gewinnspanne verbessern kann.

Die IBC-Serie behandelt die kritischen Herausforderungen, mit denen Lebensmittelverarbeiter, Pharma- und Chemiehersteller konfrontiert sind, die absolute Hygienestandards und null Produktübertragung verlangen. Die minimalen Kontaktpunkte unseres Systems und die Beseitigung von toten Winkeln reduzieren erheblich die Risiken einer bakteriellen Kontamination, während die optionale Sprühkugel oder die CIP-Integration (Cleaning in Place) die Sanierungsverfahren automatisiert, was die Arbeitskosten und menschlichen Kontaktvariablen drastisch senkt. Die schlüsselfertige Lösung koordiniert sich perfekt mit BFM® Spigot-Anschlüssen für staubfreien Materialtransfer, und das langlebige Design minimiert den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien, während es mehrere Volumenbehälter für eine flexible Produktionsplanung unterstützt. Ob bei der Verarbeitung von Kaffeepulver, Backzutaten, Gewürzen, Milchpulver, pharmazeutischen Verbindungen oder chemischen Zusatzstoffen, unser IBC-System bietet die Zuverlässigkeit und Kontaminationskontrolle, die qualitätsorientierte Hersteller benötigen.