Wie können Sie Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Produktchargen in Ihrer Pulververarbeitungslinie vermeiden?

Unsere IBC-Serie mit wechselbarer Behältertechnologie bietet die ultimative Lösung, indem sie einzelne Behälter bestimmten Rohstoffen zuweist und das Risiko einer Produktkreuzkontamination vollständig eliminiert. Kombiniert mit integrierten CIP-Systemen (Cleaning in Place) und einem minimalen Kontaktdesign können Sie sicher zwischen allergenempfindlichen Produkten, pharmazeutischen Verbindungen oder verschiedenen Lebensmittelzutaten wechseln, ohne kostspielige Ausfallzeiten oder Kontaminationsrisiken. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine maßgeschneiderte IBC-Konfiguration zu besprechen, die Ihren spezifischen Hygieneanforderungen und Produktionskapazitätsbedürfnissen entspricht.

Das schlüsselfertige IBC-System integriert sich nahtlos in Ihre bestehende Produktionslinie und koordiniert sich mühelos mit Transportgeräten, Wiegemethoden, Lagerlösungen, Pelletmaschinen und Verpackungsmaschinen. Unsere fortschrittlichen Konfigurationsoptionen umfassen Sprühkugeltechnologie und CIP (Cleaning in Place)-Systeme, die die Arbeitskosten erheblich senken und gleichzeitig die Risiken einer bakteriellen Kontamination, die mit der manuellen Reinigung verbunden sind, beseitigen. Die robuste Konstruktion benötigt minimale Verbrauchsmaterialien und kann mit BFM® Spigot-Sets für staubfreien Materialtransfer ausgestattet werden. Egal, ob Sie Backpulver, Kaffee, Gewürze, Milchpulver, Gewürzmischungen oder chemische Zusatzstoffe verarbeiten, unsere IBC-Serie bietet außergewöhnliche Mischeffizienz, reduzierte Ausfallzeiten zwischen Produktwechseln und die Einhaltung der strengsten sanitären Standards. Mit 70 Jahren Erfahrung in der Pulvertechnologie bietet Mill Powder Tech maßgeschneiderte Volumenkonfigurationen und umfassende Unterstützung, um Ihren Produktionsworkflow zu optimieren.