(Đọc thêm: Cách Chọn Máy Tái Chế Nhựa Phù Hợp Cho Chất Thải Của Bạn—Những Mẹo Quan Trọng Để Giảm Thiểu!)

Máy nghiền nhựa là gì? Tại sao nhựa không thể được tái chế trực tiếp?

Có nhiều loại nhựa, và chúng thường chứa các phụ gia như phẩm màu và chất làm dẻo. Nếu chúng không được xay trước, chúng sẽ khó trộn đều và không thuận lợi cho việc kiểm tra thành phần cũng như xử lý sau này. Chức năng chính của máy nghiền nhựa là phá vỡ nhựa thải thành các hạt nhỏ hoặc mảnh, điều này thuận tiện cho việc phân loại, làm sạch, tạo hạt hoặc tái chế thành các sản phẩm mới. Dù là để kiểm tra vật liệu hay kiểm tra độ hòa tan của vật liệu bao bì thực phẩm, hoặc cho các quy trình xử lý trong một nhà máy tái chế, việc nghiền là một bước chuẩn bị cần thiết. Thông qua các máy nghiền nhựa, hiệu quả và chất lượng của việc tái chế nhựa có thể được cải thiện, điều này cũng góp phần vào quá trình tái chế và tái sử dụng nhựa tổng thể.

Máy nghiền nhựa hoạt động như thế nào? Hiểu nguyên lý là chìa khóa để chọn mô hình phù hợp.

Các loại nhựa khác nhau có những đặc điểm khác nhau và yêu cầu các phương pháp nghiền khác nhau. Để chọn được mô hình phù hợp nhất cho dây chuyền sản xuất của bạn, trước tiên bạn phải hiểu nguyên lý hoạt động của máy nghiền. Tiếp theo, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn tổng quan nhanh về ba loại máy nghiền nhựa phổ biến trên thị trường, bao gồm ưu điểm, nhược điểm và ứng dụng phù hợp của chúng:

Máy nghiền nhựa: Tác động xoay tốc độ cao

Một máy nghiền nhựa tốc độ cao sử dụng lực va chạm của sự quay tốc độ cao để nghiền các hạt nhựa thành bột mịn.Nó thường được sử dụng để xử lý trước nguyên liệu trong các dây chuyền sản xuất nhỏ và vừa.Ví dụ, máy nghiền nhựa này từ Công ty TNHH Mill Powder Tech.có thể nghiền các hạt nhựa đến độ mịn 20–60 Mesh, với công suất khoảng 6–30 kg mỗi giờ.Nó được trang bị một bộ cấp liệu rung, hệ thống làm mát bằng nước và hệ thống làm mát bằng không khí để giảm hiệu quả nguy cơ tăng nhiệt độ trong quá trình xử lý và duy trì sự ổn định của các tính chất vật liệu.Máy cũng được trang bị một quạt áp suất cao, một bộ tách từ tính và một van xoay, giúp việc lấy vật liệu, lọc và làm sạch trở nên thuận tiện hơn.Nó phù hợp cho các dây chuyền sản xuất yêu cầu hoạt động ổn định, liên tục.
(Giới thiệu sản phẩm: Máy nghiền nhựa)
(Đọc thêm: Cách chọn máy nghiền bột: Nguyên tắc chính và 3 ứng dụng lớn để tăng cường hiệu quả sản xuất)

Turbo Mill: Tác động Vortex + Áp suất không khí tần số cao + Cắt

Một máy nghiền turbo sử dụng xoáy và va chạm được tạo ra bởi các lưỡi dao quay tốc độ cao, kết hợp với rung động áp suất không khí tần số cao, để nghiền nát vật liệu một cách ổn định. Vì tốc độ quay cao trong quá trình mài, nhiệt độ của máy dễ bị tăng trong quá trình hoạt động. Nếu cần xử lý ở nhiệt độ thấp, thường sử dụng băng tải nitơ lỏng để cấp liệu, hoặc một máy làm lạnh nước đá và một máy lạnh không khí được kết nối để hỗ trợ làm mát. Loại máy này phù hợp cho các dây chuyền sản xuất yêu cầu độ mịn bột cao và công suất sản xuất lớn.

Lấy máy nghiền turbo của Công ty TNHH Mill Powder Tech làm ví dụ, nó có thể nghiền nguyên liệu nhựa đến kích thước 20–60 Mesh, với công suất từ 20–2.000 kg mỗi giờ.Nó có thể xử lý các loại nhựa có sợi, dễ bị biến dạng do nhiệt, hoặc yêu cầu độ mịn cao.Nó được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất từ trung bình đến lớn cho việc tái chế nhựa, kỹ thuật hóa học, thực phẩm và chế biến vật liệu.
(Gợi ý sản phẩm: Hệ thống nghiền và nghiền vật liệu môi trường PCB, IC Board, Hệ thống tái chế vật liệu áp dụng Eva, nhựa, vật liệu giày, PCB, IC Board)
(Đọc thêm: Hướng dẫn toàn diện về ứng dụng, nguyên tắc và mẹo chọn máy nghiền)

Máy cắt: Cắt và xé với tốc độ thấp

Một máy xay cắt hoạt động ở tốc độ thấp với thiết kế góc cắt đặc biệt.Nó sử dụng lưỡi dao để từ từ cắt nhựa thành các hạt nhỏ.Quá trình này tạo ra nhiệt độ thấp và bụi tối thiểu, không dễ làm hỏng bề ngoài hoặc cấu trúc của vật liệu.Ví dụ, máy nghiền của Công ty TNHH Mill Powder Tech có thể cắt nhựa thành các hạt có kích thước từ 3–15 mm, với công suất khoảng 30–1.000 kg mỗi giờ.Nó phù hợp cho các dây chuyền sản xuất nhỏ và vừa cần xử lý các vật liệu nhạy cảm với nhiệt hoặc duy trì hình dạng hạt.
(Gợi ý sản phẩm: Hệ thống nghiền, vận chuyển, đóng gói và lấp đầy keo cao su-nhựa và keo nóng chảy)

4 điểm chính cần xem xét khi chọn máy nghiền nhựa

Khi bạn hiểu các nguyên tắc hoạt động của các máy nghiền nhựa khác nhau, bước quan trọng nhất là "cách chọn." Đừng coi thường bước này; việc chọn sai mẫu không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất mà còn dẫn đến lãng phí vật liệu, sửa chữa thường xuyên và thậm chí ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Đừng lo lắng, đây là bốn điểm chính cần chú ý trước khi chọn máy nghiền nhựa:

Kích thước hạt nghiền có đáp ứng nhu cầu của bạn không?

Khi mua một máy nghiền nhựa, yếu tố chính cần xem xét là liệu thiết bị có thể sản xuất kích thước hạt yêu cầu hay không. Một số máy nghiền có độ mịn điều chỉnh được, trong khi những máy khác có thông số cố định. Nếu kích thước hạt không đúng cho việc sử dụng trong phòng thí nghiệm, trộn, hoặc tiền xử lý nguyên liệu thô, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và các quy trình tiếp theo. Nên xác nhận phạm vi độ mịn mà thiết bị hỗ trợ trước khi mua máy nghiền nhựa để tránh việc làm lại hoặc lãng phí nguyên liệu.

Thông lượng mẫu có phù hợp với quy mô sản xuất của bạn không?

Thông lượng của một máy nghiền nhựa ảnh hưởng trực tiếp đến lịch trình sản xuất tổng thể. Nếu thông lượng quá nhỏ, nó có thể trở thành một nút thắt trong dây chuyền sản xuất; nếu quá lớn, nó có thể khiến máy chạy không tải và lãng phí điện. Nên chọn mô hình phù hợp nhất dựa trên nhu cầu thực tế hàng ngày của bạn hoặc thông lượng của mỗi lô, điều này có thể cân bằng hiệu quả với việc sử dụng năng lượng và cũng giúp bạn phân bổ nhân lực một cách hiệu quả và kiểm soát chi phí.

Vật liệu thiết bị có tương thích với các mẫu nhựa không?

Các loại nhựa khác nhau có khả năng chịu nhiệt độ, ma sát và vật liệu tiếp xúc khác nhau. Nếu vật liệu thiết bị không tương thích với nhựa, điều này có thể dẫn đến ô nhiễm bột, biến dạng do nhiệt, và thậm chí ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm sau này. Khi mua máy nghiền nhựa, nên chọn một mẫu có tính năng chống ăn mòn, chống dính hoặc nghiền lạnh, và tích cực tham khảo ý kiến nhà sản xuất để hiểu rõ yêu cầu vật liệu cụ thể của bạn.

Các quy trình vận hành và làm sạch có đơn giản không?

Một máy nghiền nhựa tốt không chỉ có hiệu suất ổn định mà còn dễ vận hành và vệ sinh.Ví dụ, thiết kế giao diện nên trực quan và thân thiện với người dùng, và để vệ sinh hàng ngày, nó nên được tháo rời nhanh chóng và rửa sạch mà không có điểm chết để ngăn ngừa sự tích tụ vật liệu dư thừa hoặc ô nhiễm chéo.Nên chọn một mẫu có cấu trúc đơn giản, dễ tháo rời và vệ sinh, và hiểu rõ các quy trình bảo trì và bảo dưỡng thực tế.Về lâu dài, điều này có thể tiết kiệm rất nhiều giờ làm việc và chi phí sửa chữa.
(Đọc thêm: Máy nghiền chốt là gì? Hiểu nguyên lý hoạt động, lợi ích và ứng dụng của nó!)

6 Điểm Chính Không Thể Bỏ Qua: Một Máy Nghiền Nhựa Không Sẵn Sàng Để Sử Dụng Chỉ Bằng Cách Lắp Đặt!

Ngay cả với máy nghiền nhựa tốt nhất, việc vận hành không đúng cách hoặc bỏ qua bảo trì hàng ngày có thể làm giảm đáng kể hiệu quả nghiền, rút ngắn tuổi thọ của thiết bị, làm giảm chất lượng nghiền và thậm chí gây ra rủi ro an toàn. Dưới đây là sáu chi tiết quan trọng cần chú ý khi sử dụng máy để giúp bạn đạt được hiệu suất tối ưu và đảm bảo hoạt động an toàn, suôn sẻ hơn.

Làm sạch dư lượng trước khi nghiền để tránh ô nhiễm chéo

Trước mỗi phiên xay, bạn phải làm sạch kỹ lưỡng bất kỳ bột và mảnh vụn nào còn sót lại bên trong máy để ngăn chặn sự trộn lẫn của các loại nhựa khác nhau. Điều này có thể dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định hoặc ô nhiễm vật liệu. Đặc biệt trong các môi trường phòng thí nghiệm hoặc quy trình đa sản phẩm, sự ô nhiễm chéo có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến các kết quả tiếp theo. Nên sử dụng súng khí nén hoặc thiết bị hút bụi để tăng cường việc làm sạch và cải thiện độ chính xác trong quá trình xử lý.

Thường xuyên làm sạch lưỡi dao

Bột nhựa có thể dễ dàng bị kẹt trên các lưỡi dao và tại cửa xả. Nếu không được vệ sinh trong thời gian dài, nó sẽ giảm hiệu suất nghiền, gây tắc nghẽn và thậm chí làm hỏng các bộ phận. Nên lên lịch vệ sinh dựa trên tần suất sử dụng và sử dụng hệ thống thu bụi để ngăn ngừa sự tích tụ bột. Bạn cũng nên thường xuyên kiểm tra độ sắc bén của các lưỡi dao để duy trì hiệu ứng nghiền ổn định.

Xác nhận khoảng cách bảo vệ và an toàn trước khi vận hành

Trước khi bắt đầu, bạn phải kiểm tra rằng thiết bị bảo vệ đã được lắp đặt đúng cách và các thiết bị bảo vệ an toàn đang hoạt động chính xác. Ví dụ, khoảng cách giữa tấm lưỡi và các thành phần nghiền nên được kiểm soát trong vòng 10mm, và khoảng cách giữa giá đỡ và các lưỡi dao nên trong vòng 3mm để ngăn chặn các vật thể lạ bị hút vào hoặc vật liệu bị đẩy ra, điều này có thể gây nguy hiểm. Bất kỳ bộ phận nào lỏng lẻo hoặc hư hỏng cần được sửa chữa ngay lập tức; đừng xem nhẹ chúng.

Kiểm soát tốc độ quay để tránh rủi ro quá nhiệt

Nhựa là một vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Nếu tốc độ quay quá cao trong quá trình nghiền, ma sát sẽ làm cho nó nóng lên, mềm ra và biến dạng, hoặc thậm chí phát ra mùi hôi hoặc khí độc hại. Trong quá trình vận hành, bạn nên tuân theo các cài đặt tốc độ quay được nhà sản xuất thiết bị khuyến nghị và không bao giờ tự ý tăng tải để tránh làm giảm chất lượng vật liệu hoặc tạo ra các nguy cơ an toàn.

Người vận hành phải đeo thiết bị và trang phục bảo hộ

Mài có thể tạo ra các mảnh vụn bay và một lượng lớn bụi mịn. Người vận hành nên đeo kính bảo hộ, tai nghe, khẩu trang chống bụi và trang phục bảo hộ để tránh hít phải bụi hoặc tiếp xúc với bột nhựa, điều này có thể gây khó chịu. Nếu sử dụng thiết bị tốc độ cao, việc bảo vệ cá nhân nên được tăng cường thêm.

Nguồn điện phải được tắt và máy phải đứng yên khi thay lưỡi.

Trước khi thực hiện bảo trì hoặc thay đổi lưỡi dao của máy nghiền nhựa, bạn phải tắt máy và ngắt nguồn điện. Chờ cho máy dừng hoàn toàn trước khi thực hiện bất kỳ thao tác nào để ngăn ngừa máy khởi động do tiếp xúc ngẫu nhiên hoặc điện dư, điều này có thể dẫn đến tai nạn công nghiệp như bị kẹp hoặc cắt. Cũng nên ghi rõ trên máy là "đang bảo trì" và chỉ cho phép nhân viên đã được đào tạo thực hiện các thao tác.

Chi tiết nghiền bạn chưa biết: Quy trình kiểm soát của Công ty TNHH Mill Powder Tech phía sau máy nghiền nhựa

Một máy nghiền nhựa hiệu quả và ổn định đòi hỏi một quy trình sản xuất nghiêm ngặt và nhiều năm tích lũy công nghệ. Công ty TNHH Mill Powder Tech đã tập trung vào thiết bị nghiền nhựa trong hơn 30 năm. Các máy móc của họ bền bỉ và hoạt động ổn định, được nhiều khách hàng công nhận, với nhiều người dùng sớm vẫn đang sử dụng máy của họ đến ngày nay. Ngoài ra, Công ty TNHH Mill Powder Tech có thể tùy chỉnh thiết bị để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp dịch vụ lập kế hoạch và lắp đặt nhà máy hoàn chỉnh, khiến nó trở thành một thương hiệu đáng tin cậy cho thiết bị nghiền tại Đài Loan.

Bạn muốn làm cho chất lượng của mình ổn định hơn? Công ty TNHH Mill Powder Tech cung cấp lời khuyên và hỗ trợ chuyên nghiệp nhất.

Mặc dù việc nghiền nhựa chỉ là một phần trong quy trình chế biến, nhưng nó thường ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tiếp theo và hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất. Các loại nhựa khác nhau có yêu cầu khác nhau về kích thước hạt, độ ổn định nhiệt hoặc phương pháp chế biến, vì vậy việc lựa chọn thiết bị không chỉ nên dựa trên bảng thông số mà còn dựa trên nhu cầu sử dụng thực tế. Nếu bạn đang gặp vấn đề trong việc lựa chọn hoặc muốn tối ưu hóa quy trình hiện tại của mình, Công ty TNHH Mill Powder Tech có thể cung cấp phân tích chuyên nghiệp và hỗ trợ kỹ thuật dựa trên tình hình thực tế của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ, và một chuyên gia tận tâm sẽ hỗ trợ bạn. CTA-liên hệ