(Дополнительное чтение: Как выбрать правильную машину для переработки пластика для ваших отходов — ключевые советы по сокращению!)

Что такое машина для измельчения пластика? Почему пластик нельзя перерабатывать напрямую?

Существует множество типов пластиков, и они часто содержат добавки, такие как пигменты и пластификаторы. Если их не измельчить сначала, их трудно равномерно смешать, и это не способствует тестированию компонентов и последующей обработке. Основная функция машины для измельчения пластика заключается в том, чтобы разбивать отходы пластика на мелкие частицы или хлопья, что удобно для сортировки, очистки, грануляции или переработки в новые продукты. Будь то испытание материалов или испытание на растворимость упаковочных материалов для продуктов питания, или для процессов переработки на заводе по переработке, измельчение является важным этапом предварительной обработки. С помощью пластиковых шлифовальных машин можно повысить эффективность и качество переработки пластика, что также способствует общему процессу переработки и повторного использования пластика.

Как работают машины для измельчения пластика? Понимание принципа является ключом к выбору правильной модели

Разные пластиковые материалы имеют разные характеристики и требуют различных методов измельчения. Чтобы выбрать наиболее подходящую модель для вашей производственной линии, вы сначала должны понять принципы работы измельчительной машины. Далее мы предоставим вам краткий обзор трех распространенных типов машин для измельчения пластика на рынке, включая их плюсы, минусы и подходящие применения:

Пластиковая мельница: высокоскоростной ротационный удар

Высокоскоростная пластиковая мельница использует ударную силу высокоскоростного вращения для измельчения пластиковых частиц в мелкий порошок.Он обычно используется для предварительной обработки сырья на малых и средних производственных линиях.Например, этот пластиковый измельчитель от компании Mill Powder Tech Co., Ltd.может измельчать пластиковые частицы до тонкости 20–60 сетки, с производительностью около 6–30 кг в час.Он оснащен вибрационным питателем, системами водяного и воздушного охлаждения, чтобы эффективно снизить риск повышения температуры во время обработки и поддерживать стабильность свойств материала.Машина также оснащена высоконапорным вентилятором, магнитным сепаратором и ротационным клапаном, что делает извлечение, фильтрацию и очистку материалов более удобными.Это подходит для производственных линий, которые требуют стабильной, непрерывной работы.
(Рекомендация продукта: Пластиковая дробилка)
(Дополнительное чтение: Как выбрать порошковую дробилку: ключевые принципы и 3 основных применения для повышения производственной эффективности)

Турбо-мельница: Вихревая ударная + Высокочастотная воздушная давление вибрация + Сдвиг

Турбомолото использует вихрь и удар, создаваемые высокоскоростными вращающимися лопастями, в сочетании с высокочастотной вибрацией воздушного давления, для стабильного измельчения материалов. Поскольку скорость вращения высокая во время шлифовки, температура машины склонна повышаться в процессе работы. Если требуется обработка при низкой температуре, обычно используется конвейер с жидким азотом для подачи, или подключается охладитель с ледяной водой и холодный воздушный аппарат для помощи в охлаждении. Этот тип машины подходит для производственных линий, которые требуют высокой тонкости порошка и большой производственной мощности.

Беря в качестве примера турбомолку компании Mill Powder Tech Co., Ltd., она может измельчать пластиковые сырьевые материалы до 20–60 сетки, с производительностью от 20 до 2000 кг в час.Он может обрабатывать пластики, которые являются волокнистыми, подвержены тепловой деформации или требуют высокой тонкости.Широко используется в средних и крупных производственных линиях для переработки пластика, химической инженерии, пищевой промышленности и обработки материалов.
(Рекомендация продукта: Система дробления и измельчения экологических материалов для печатных плат и интегральных схем, Система переработки материалов, применяемых в обувной промышленности, пластиках, печатных платах и интегральных схемах)
(Дополнительное чтение: Комплексное руководство по приложениям, принципам и советам по выбору измельчителей)

Режущий мельница: низкоскоростное сдвиговое и резательное действие

Фреза работает на низкой скорости с особым дизайном угла среза.Он использует лезвия, чтобы медленно резать пластик на мелкие частицы.Этот процесс генерирует низкое тепло и минимальную пыль, что не наносит легкого ущерба внешнему виду или структуре материала.Например, мельница-резак компании Mill Powder Tech Co., Ltd. может резать пластик на частицы размером 3–15 мм с производительностью около 30–1,000 кг в час.Он подходит для малых и средних производственных линий, которые нуждаются в обработке термочувствительных материалов или поддержании формы частиц.
(Рекомендация продукта: Система дробления, транспортировки, заполнения и упаковки резино-пластиковых и горячеклеевых адгезивов)

4 ключевых момента, которые следует учитывать при выборе машины для измельчения пластика

Как только вы поймете принципы работы различных машин для измельчения пластика, самый критический шаг - это "как выбрать". Не недооцените этот шаг; выбор неправильной модели может не только повлиять на эффективность, но и привести к потере материала, частым ремонту и даже повлиять на качество продукта. Не беспокойтесь, вот четыре основных момента, на которые стоит обратить внимание перед выбором машины для измельчения пластика:

Соответствует ли размер частиц помола вашим требованиям?

При покупке пластиковой шлифовальной машины основным критерием является то, может ли оборудование производить требуемый размер частиц. Некоторые шлифовальные машины имеют регулируемую тонкость, в то время как другие имеют фиксированные характеристики. Если размер частиц не подходит для использования в лаборатории, смешивании или предварительной обработке сырья, это напрямую повлияет на качество продукта и последующие процессы. Рекомендуется подтвердить диапазон тонкости, поддерживаемый оборудованием, перед покупкой пластиковой шлифовальной машины, чтобы избежать переделок или потерь материала.

Соответствует ли образец пропускной способности вашему производственному масштабу?

Производительность машины для измельчения пластика напрямую влияет на общий производственный график. Если производительность слишком мала, это может стать узким местом на производственной линии; если она слишком велика, это может привести к простоям машины и потере электроэнергии. Рекомендуется выбирать наиболее подходящую модель в зависимости от ваших фактических ежедневных потребностей или производительности каждой партии, что может сбалансировать эффективность с потреблением энергии и также помочь вам эффективно распределять рабочую силу и контролировать затраты.

Совместимы ли материалы оборудования с пластиковыми образцами?

Разные пластиковые материалы имеют разные пределы для температуры, трения и контактных материалов. Если материал оборудования несовместим с пластиком, это может привести к загрязнению порошком, тепловой деформации и даже повлиять на последующие результаты тестирования. При покупке пластикового шлифовального станка рекомендуется выбирать модель с антикоррозийными, антипригарными или криогенными шлифовальными характеристиками и активно консультироваться с производителем, чтобы понять ваши конкретные требования к материалу.

Являются ли процедуры эксплуатации и очистки простыми?

Хорошая машина для измельчения пластика должна не только иметь стабильную производительность, но и быть простой в эксплуатации и очистке.Например, дизайн интерфейса должен быть интуитивно понятным и удобным для пользователя, а для ежедневной очистки он должен быстро разбираться и промываться без мертвых зон, чтобы предотвратить накопление остаточных материалов или перекрестное загрязнение.Рекомендуется выбирать модель с простой конструкцией, которую легко разбирать и чистить, а также понимать фактические процедуры обслуживания и ухода.В долгосрочной перспективе это может сэкономить много рабочих часов и затрат на ремонт.
(Дополнительное чтение: Что такое штифтовая мельница? Понимание ее принципа работы, преимуществ и применения!)

6 ключевых моментов, которые нельзя упускать из виду: пластиковая шлифовальная машина не готова к использованию просто после установки!

Даже с лучшей машиной для измельчения пластика неправильная эксплуатация или пренебрежение ежедневным обслуживанием могут значительно ухудшить эффект измельчения, сократить срок службы оборудования, снизить качество измельчения и даже создать риски для безопасности. Вот шесть важных деталей, на которые следует обратить внимание при использовании машины, чтобы помочь вам достичь оптимальной производительности и обеспечить более безопасную и плавную работу.

Очистите остатки перед измельчением, чтобы избежать перекрестного загрязнения

Перед каждой шлифовальной сессией необходимо тщательно очистить остаточный порошок и мусор внутри машины, чтобы предотвратить смешивание различных пластиков. Это может привести к нестабильному качеству продукта или загрязнению материала. Особенно в лабораторных условиях или многопродуктовых процессах перекрестное загрязнение может серьезно повлиять на последующие результаты. Рекомендуется использовать воздушный пистолет или вакуумное оборудование для улучшения очистки и повышения точности обработки.

Регулярно чистите лезвия

Пластиковый порошок может легко застревать на лезвиях и в выходном отверстии. Если его не очищать долгое время, это снизит эффективность измельчения, вызовет засоры и даже повредит детали. Рекомендуется планировать циклы очистки в зависимости от частоты использования и использовать систему сбора пыли, чтобы предотвратить накопление порошка. Также следует регулярно проверять остроту лезвий для поддержания стабильного эффекта измельчения.

Подтвердите зазор охраны и безопасности перед операцией

Перед началом вы должны проверить, правильно ли установлен защитный экран и функционируют ли устройства защиты. Например, зазор между язычком и шлифовальными компонентами должен контролироваться в пределах 10 мм, а расстояние между кронштейном и лезвиями должно быть в пределах 3 мм, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов или выброс материалов, что может привести к опасности. Любые свободные или поврежденные детали должны быть немедленно отремонтированы; не относитесь к ним легкомысленно.

Контролируйте скорость вращения, чтобы избежать риска перегрева

Пластик - это термочувствительный материал. Если скорость вращения слишком высока во время шлифовки, трение приведет к его нагреву, размягчению и деформации, или даже к выделению запахов или вредных газов. В процессе работы следует придерживаться настроек скорости вращения, рекомендованных производителем оборудования, и никогда не увеличивать нагрузку произвольно, чтобы избежать ухудшения качества материала или создания угрозы безопасности.

Операторы должны носить защитное снаряжение и одежду

Шлифовка может привести к образованию летающих фрагментов и большого количества мелкой пыли. Операторы должны носить защитные очки, наушники, маски от пыли и защитную одежду, чтобы избежать вдыхания пыли или контакта кожи с пластиковым порошком, который может вызвать дискомфорт. Если используется высокоскоростное оборудование, личная защита должна быть дополнительно усилена.

Электричество должно быть отключено, а машина должна быть неподвижной при замене лезвий.

Перед проведением технического обслуживания или заменой лезвий пластикового шлифовального станка необходимо выключить машину и отключить питание. Подождите, пока машина полностью остановится, прежде чем выполнять какие-либо операции, чтобы предотвратить случайный запуск машины из-за случайного контакта или остаточного электричества, что может привести к производственным несчастным случаям, таким как зажатие или порез. Также рекомендуется четко пометить машину как "на обслуживании" и разрешить выполнение операций только обученному персоналу.

Детали шлифовки, о которых вы не знаете: процесс контроля компании Mill Powder Tech Co., Ltd. за машиной для шлифовки пластика

Эффективная и стабильная машина для измельчения пластика требует строгого производственного процесса и многолетних накопленных технологий. Mill Powder Tech Co., Ltd. более 30 лет сосредоточена на оборудовании для измельчения пластика. Его машины прочные и работают стабильно, завоевав признание многих клиентов, и многие ранние пользователи до сих пор используют свои машины. Кроме того, компания Mill Powder Tech может адаптировать оборудование в соответствии с потребностями клиентов и предоставляет услуги по полному планированию и установке заводов, что делает её надежным брендом для оборудования для измельчения на Тайване.

Хотите сделать ваше качество более стабильным? Mill Powder Tech Co., Ltd. предлагает самые профессиональные советы и поддержку.

Хотя измельчение пластика является лишь одной частью производственного процесса, оно часто напрямую влияет на последующее качество и общую эффективность производственной линии. Разные пластики имеют разные требования к размеру частиц, термической стабильности или методам обработки, поэтому выбор оборудования не должен основываться только на таблице спецификаций, но и на фактических потребностях в использовании. Если вы в настоящее время сталкиваетесь с проблемой выбора или хотите оптимизировать свой существующий процесс, компания Mill Powder Tech может предоставить профессиональный анализ и техническую поддержку на основе вашей фактической ситуации. Свяжитесь с нами сейчас, и вам поможет выделенный специалист. CTA-contact