PEEKおよび先進化学材料研削ソリューション

PEEK、ガラス繊維、酸化チタン、酸化カルシウム処理のための完全なターンキー研削システム、精密フライス加工技術を使用しています。

PEEK

PEEK


アプリケーションタイプ
  • 05. プラスチック、化学、鉱物
ターンキーシステム
製品
ターボミル - ターボミル / TM-1000
ターボミル

ターボミルは他の種類のグラインダーとは異なります。原料は切断力、衝撃力、無数の高速渦巻きと高周波振動の力によって砕かれます。頑丈な柔軟性と高い繊維を持つ原料だけでなく、高い熱感度を持つ原料も完全に砕かれることができます。

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ピンミル - ピンミル / PM-3(ピンタイプローター)
ピンミル

ピンミルは結晶や脆弱な材料を研磨するのに適しています。出力の細かさは、フィルタリングスクリーンの交換とロータースピードの調整によって変更することができます。さまざまな製品に幅広く適用でき、適切な材料に対してオプションの研磨ディスクの交換機能も備えています。特に、この機械は簡単にクリーニング(水洗い)やメンテナンスができます。

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バイブロセパレーター&アンプバイブロフィルター - Vibro Separator & Filter / LK-1000(3S)
バイブロセパレーター&アンプバイブロフィルター

振動力によって要求される粒子サイズをフィルタリングし、4層のスクリーンで最大4つのサイズの粒子を処理できます。 ふるいのスクリーンを素早く交換できます。

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産業規模で酸化チタンと酸化カルシウムを処理する最も効率的な方法は何ですか?

Mill Powder Techの完全なターンキー粉砕システムは、ピンミル技術と振動分離フィルタリングを統合し、連続的かつ高容量の酸化チタンおよび酸化カルシウム処理を実現します。私たちのシステムは、自動材料搬送、集塵、そして多段階粒子分類を特徴としており、一貫した製品品質を確保します。生産能力のニーズを評価し、特定のアプリケーションに対するROI分析を受けるために、無料相談をリクエストしてください。

私たちのPEEK研削ソリューションは、一貫した粒子サイズ分布と最適な生産効率を確保するために、振動分離機、フィルタリングシステム、自動供給メカニズムを含む完全な材料処理システムを組み込んでいます 各ターンキーシステムは、特定の材料特性と生産要件に合わせてカスタマイズされており、無塵操作、温度制御システム、簡単なメンテナンス設計を特徴としています。 結晶構造、脆い材料、または熱に敏感な化合物を処理する際、当社の粉砕ミルは革新的なローターデザイン、交換可能なフィルタースクリーン、そして多層分離技術を通じて優れた性能を提供します。 Mill Powder Techの技術革新へのコミットメントは、プラスチック、化学、鉱物粉体処理業界において、顧客が最小限の運用コストで最大の生産性を達成できることを保証します。